我們都有所了解，當物料在回轉窯內的煅燒不夠充分且出現堆積的情況下，會有不同程度的結圈現象產生的，具體的結圈要進行如何的處理操作，我們還需要進行詳細的工藝技術的分析才能夠具體實施，否則不但不會起到很好的效果，而且還可能使回轉窯出現更嚴重損壞。
回轉窯:
針對回轉窯內的結圈我們可以將其分為前結圈和后結圈兩種，一般都是在回轉窯窯速較慢的情況下才會形成的。如果是在前結圈的情況下，前結圈如果不是很高時，對煅燒操作沒有太大影響，但是料層厚度會有所增加，并延長燒成帶內物料的停留時間;如果結圈比較高時，會對回轉窯內部或熱工制度產生很大的影響，使回轉窯內通風情況變差，窯頭產生正壓現象，火焰伸不進去且火焰的形狀規律。處理時只要將噴煤管拉出來，并使高溫都集中在結圈的方位，就可以將前結圈慢慢燒掉。如果是后結圈的話，主要形成部位是在燒成帶與過渡帶之間，它會影響回轉窯整個系統的通風、產量等其他方面，處理方法通常是采用冷熱交替法。
水泥回轉窯過渡帶使用壽命減短主要是由于
1.溫度變化比較劇烈，窯襯暴露與非暴露溫差在200℃以上，掉窯皮時溫差達到500℃以上;
2.化學侵蝕比較嚴重，水泥回轉窯耐火磚表面又不能形成長期穩定的窯皮，有時甚至根本掛不上窯皮;
3.過渡帶部位受力較大，因此機械變形也就較大，耐火磚受到的機械應力是整個窯中比較大的一段。
因此想要延長水泥回轉窯過渡帶耐火磚的使用壽命，就要選用具有較強的耐堿侵蝕和高溫力學性能質量好的熱震穩定性的耐火材料。這樣才能保證水泥回轉窯要運轉正常。
回轉窯:
針對回轉窯內的結圈我們可以將其分為前結圈和后結圈兩種，一般都是在回轉窯窯速較慢的情況下才會形成的。如果是在前結圈的情況下，前結圈如果不是很高時，對煅燒操作沒有太大影響，但是料層厚度會有所增加，并延長燒成帶內物料的停留時間;如果結圈比較高時，會對回轉窯內部或熱工制度產生很大的影響，使回轉窯內通風情況變差，窯頭產生正壓現象，火焰伸不進去且火焰的形狀規律。處理時只要將噴煤管拉出來，并使高溫都集中在結圈的方位，就可以將前結圈慢慢燒掉。如果是后結圈的話，主要形成部位是在燒成帶與過渡帶之間，它會影響回轉窯整個系統的通風、產量等其他方面，處理方法通常是采用冷熱交替法。
水泥回轉窯過渡帶使用壽命減短主要是由于
1.溫度變化比較劇烈，窯襯暴露與非暴露溫差在200℃以上，掉窯皮時溫差達到500℃以上;
2.化學侵蝕比較嚴重，水泥回轉窯耐火磚表面又不能形成長期穩定的窯皮，有時甚至根本掛不上窯皮;
3.過渡帶部位受力較大，因此機械變形也就較大，耐火磚受到的機械應力是整個窯中比較大的一段。
因此想要延長水泥回轉窯過渡帶耐火磚的使用壽命，就要選用具有較強的耐堿侵蝕和高溫力學性能質量好的熱震穩定性的耐火材料。這樣才能保證水泥回轉窯要運轉正常。
